কেন্দ্রাতিগ ফ্যান বিকাশের ইতিহাস

Jan 02, 2026

একটি বার্তা রেখে যান

1862 সালে, ব্রিটিশ প্রকৌশলী গুইবাল সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান আবিষ্কার করেন, যার ইম্পেলার এবং কেসিং ছিল এককেন্দ্রিক বৃত্ত। কেসিংটি ইটের তৈরি ছিল, এবং কাঠের ইম্পেলারটি ব্যাকওয়ার্ড-বাঁকা ব্লেড ব্যবহার করত, যার কার্যকারিতা প্রায় 40%, প্রধানত খনি বায়ুচলাচলের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

1880 সালে, একটি ভলিউট কেসিং এবং পিছনের দিকে বাঁকা ব্লেড সহ একটি সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান খনি বায়ুচলাচলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল, এবং কাঠামোটি ইতিমধ্যেই বেশ পরিশীলিত ছিল৷

 

1892 সালে, ফ্রান্স ক্রস{1}}ফ্লো ফ্যান তৈরি করে; 1898 সালে, একজন আইরিশম্যান ফরোয়ার্ড-বাঁকা ব্লেড সহ সিরোকো-টাইপ সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান ডিজাইন করেছিলেন, যা বিভিন্ন দেশ ব্যাপকভাবে গ্রহণ করেছিল; 19 শতকে, ধাতব শিল্পে খনি বায়ুচলাচল এবং ব্লাস্ট ফার্নেসগুলিতে অক্ষীয়-প্রবাহ ফ্যানগুলি ইতিমধ্যেই ব্যবহার করা হয়েছিল, কিন্তু তাদের চাপ ছিল মাত্র 100-300 Pa, এবং কার্যকারিতা ছিল মাত্র 15-25%, এবং এটি 1940 সালের পর পর্যন্ত দ্রুত বিকাশ লাভ করেনি।

 

1935 সালে, জার্মানি বয়লার বায়ুচলাচল এবং প্ররোচিত খসড়ার জন্য প্রথম অক্ষীয়-প্রবাহ আইসোপ্রেসার ফ্যান ব্যবহার করে; 1948 সালে, ডেনমার্ক অপারেশনের সময় সামঞ্জস্যযোগ্য ব্লেড সহ একটি অক্ষীয়-প্রবাহ ফ্যান তৈরি করেছিল; ঘূর্ণমান অক্ষীয়-ফ্লো ফ্যান, মেরিডিওনাল অ্যাক্সিলারেশন এক্সিয়াল-ফ্লো ফ্যান, মিশ্র-ফ্লো ফ্যান, এবং ক্রস-ফ্লো ফ্যানও তৈরি করা হয়েছিল; 2002 সালে, চীনের বিস্ফোরণ-প্রুফ সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানগুলি রাসায়নিক, পেট্রোলিয়াম, যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছিল এবং চ্যাংলিন ডং বিস্ফোরণ{10}প্রুফ সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানগুলিও তৈরি হয়েছিল৷ সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানগুলি সাধারণত পাথর প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগে সহায়ক উত্পাদন সরঞ্জাম ব্যবহৃত হয়, প্রধানত বায়ুচলাচল এবং ধুলো অপসারণ ডিভাইসগুলিতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, সাইক্লোন ডাস্ট সংগ্রাহক এবং পাথর কাটা এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় ব্যাগ ডাস্ট সংগ্রাহকদের জন্য উৎপাদন স্থান থেকে ধুলো অপসারণের জন্য কেন্দ্রাতিগ পাখার ব্যবহার প্রয়োজন, একটি পরিষ্কার উত্পাদন পরিবেশ নিশ্চিত করা এবং উৎপাদকদের স্বাস্থ্য রক্ষা করা। পাখাগুলি হল শক্তির নিবিড় যন্ত্র- এবং পাথর প্রক্রিয়াকরণে কেন্দ্রাতিগ পাখা দ্বারা ব্যবহৃত বিদ্যুতের অনুপাত তুলনামূলকভাবে বড়। আমার দেশে শক্তির বর্তমান ক্রমবর্ধমান ঘাটতি এবং উচ্চ-ফলন এবং উচ্চ{17}}দক্ষতার কাজের প্রচার ও প্রয়োগের ফলে, শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস পাথর উৎপাদন উদ্যোগগুলির জন্য একটি সাধারণ উদ্বেগের বিষয় হয়ে দাঁড়িয়েছে৷ অনেক পাথর উত্পাদন উদ্যোগ একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ হিসাবে ফ্যান শক্তি খরচ হ্রাস বিবেচনা. ফ্যানের দক্ষতার উন্নতির পাশাপাশি, ফ্যানের শক্তি খরচ কমানোর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হল ফ্যান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির যৌক্তিক নির্বাচন। যেহেতু পাথর উৎপাদনের লোড প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে ক্রমাগত পরিবর্তিত হয়, বেশিরভাগ ভক্তদের প্রধান সরঞ্জামের লোড অনুযায়ী ঘন ঘন তাদের প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করতে হবে। বর্তমানে, পাথর প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগে ভক্তদের জন্য শক্তি সঞ্চয় নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলি অপেক্ষাকৃত পুরানো, সাধারণত থ্রটলিং নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে। থ্রোটলিং কন্ট্রোল ব্যবহার করার সময়, ফ্যানের প্রবাহের হার প্রধানত ভালভ বা থ্রটলিং ব্যাফেলস নিয়ন্ত্রণ করে সামঞ্জস্য করা হয়। থ্রটলিং পরিমাণ বড়, কখনও কখনও কম লোড এ 50% ছাড়িয়ে যায়। থ্রটলিং লস এবং উচ্চ-দক্ষতা অঞ্চলের বাইরে অপারেশনের কারণে, শক্তির অপচয় খুবই গুরুতর। যাইহোক, ফ্যানের গতি সামঞ্জস্য করে, থ্রটলিং ক্ষয়ক্ষতি দূর করা যেতে পারে, এবং ফ্যান সর্বদা উচ্চ-দক্ষতা অঞ্চলে কাজ করতে পারে, এইভাবে উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি সঞ্চয় করে। ফ্যানের গতি সামঞ্জস্য করা হল একটি কার্যকরী শক্তি সঞ্চয়ের পদ্ধতি এবং এটি নির্মাণ সামগ্রী শিল্পের বর্তমান প্রবণতাকে প্রতিফলিত করে৷